Ottimizzazione della produzione in vista dell'alta stagione

L’alta stagione è alle porte e i professionisti del vetro commerciale dovrebbero essere nel bel mezzo dei preparativi. Man mano che gli ordini aumentano, aumenta anche il ritmo e devi essere sicuro di non perdere un passaggio per mantenere i tuoi clienti soddisfatti per tutta la stagione.

Ma le sfide possono sorgere rapidamente se non si è pronti a gestire la produzione in modo efficiente ed efficace per soddisfare un afflusso di ordini. Ad esempio, una macchina potrebbe essere inattiva perché le materie prime non vengono alimentate correttamente. Al contrario, se la produzione procede a ritmo sostenuto, possono verificarsi blocchi alla fine della linea poiché il prodotto si accumula senza un posto dove andare.

Queste situazioni possono diventare un mal di testa ma possono essere alleviate con le giuste strategie. L'applicazione di soluzioni moderne in ogni fase dell'attività può contribuire a ridurre i colli di bottiglia e/o gli ingorghi. Ad esempio, vari fornitori offrono un sistema di pianificazione delle risorse aziendali robusto e intuitivo che integra le vostre apparecchiature e può aiutarvi a formalizzare/automatizzare i processi, a monitorare meglio gli input e gli output della linea e a gestire le cose in modo più fluido nel complesso.

Altrove, forse è possibile ottimizzare meglio la totalità della vostra linea di produzione. Dovresti conoscere esattamente le materie prime che hai a disposizione in un dato momento. Stai identificando chiaramente le materie prime e l'inventario? Raggruppare le cose per tipo di materiale? Sono facilmente recuperabili e spostabili, pronti per entrare in produzione? Infine, i tuoi fornitori ti mantengono ben fornito di tutto ciò di cui hai bisogno? In questo caso è importante una comunicazione chiara con i tuoi fornitori. Condividi le informazioni sull'inventario in modo da non rimanere senza materiali prima di renderti conto di averne bisogno.

Il codice a barre è un buon modo per rimanere organizzati alla fine della linea. Ogni unità completata riceve un codice a barre univoco che ti consente di tracciare dove si trova l'unità e dove deve andare. In questo modo, le vostre unità possono essere prelevate rapidamente dalla linea perché il codice a barre sa su quale camion devono essere caricate, su quale percorso verranno spedite e quando verranno consegnate.

Puoi lavorare sodo per ottimizzare i flussi dell'impianto, ma a volte possono verificarsi imprevisti mentre i prodotti stanno per uscire. La carenza di autisti e i costi di spedizione hanno causato sfide logistiche, indipendentemente dall’efficienza all’interno dello stabilimento. Sul posto di lavoro, ritardi dovuti alle condizioni meteorologiche o alla manodopera o interruzioni dei lavori possono significare che non c'è spazio per immagazzinare vetri o finestre che non possono ancora essere installati.

Il vostro impianto ha la capacità di stoccaggio per gestire questo tipo di riflusso quando si verifica? In questo caso, la comunicazione tra clienti e installatori è fondamentale. La comunicazione è fondamentale in entrambe le direzioni: garantisci la visibilità dello stato dell'ordine ai tuoi clienti in modo che possano anticipare e prepararsi al meglio per il suo arrivo.

Le odierne operazioni di stabilimento dipendono da una rete di stakeholder che opera in modo fluido e senza intoppi. Quando c'è attrito tra fornitore, produttore e cliente, l'efficienza può rallentare a passo d'uomo. Assicurati di mantenere le linee di comunicazione aperte e trasparenti. Ecco una stagione impegnativa e di successo!

Joe Erb è un account manager nazionale per Quanex.